耐火喷涂料的性能指标，耐火喷涂料是运用风动工具以机械设备喷涌方式工程的施工不定形耐火原材料。由耐火石料、颗粒料、结合剂(或加外剂)构成。因为在喷漆环节中混凝土与石料等成分原材料不断持续冲击性促进喷出的原材料夯实，因此喷漆层具有较强的致密度和结构力学抗压强度。喷漆工程施工实际是把运送、浇筑或翻车机并成一个工艺流程，无需要或仅需单层模版，工艺流程简易、高效率，有广泛适用性。

　　喷涂料砂浆配合比需要满足下列条件：做到需要抗压强度、回弹力量减少、喷漆烟尘少、粘附性好还有不造成运输排水管堵塞等。选用混凝土结合剂以干式或半干法脱硫喷漆时，水泥用量约为所有原材料的20%~25%。混凝土太多，喷漆时烟尘量提升，硬底化后喷漆层收拢也会跟着扩大。

　　针对确保喷涂料质量以及回弹力量具有重要危害。喷头至受喷面之间的距离一般为0.8~1m，一般喷头应垂直在受喷面，按螺旋状运动轨迹挪动，喷漆气压一般为0.1~0.6MPa，一次喷漆薄厚以喷涂料不移动或者不跌落为标准，但每次喷漆层也不要过薄以防提升回弹率，以铝酸盐水泥耐火喷涂料为例子：往上喷漆时20~50mm;水准喷漆时30~60mm;往下喷漆时50~100mm。

　　回弹率是回弹力失望(未黏附)的灰量与喷出总的灰量比例。回弹率依据喷漆部位、供气工作压力、水泥用量、石料较大粒度和配合比、受喷面设定的建筑钢筋数量和喷涂层厚度等多种因素而不同。与此同时，在进行喷漆时回弹率比较大，当已粘附喷涂料产生可塑性层后，粗骨料便于置入，回弹率日益减少，一次喷漆薄厚不适合低于20mm。回弹力物中水泥含量非常少，大多为粗骨料，因而回弹力原材料不可以再用。喷漆后维持喷漆层当然整平对喷涂料的强度耐用性都是有好处的，由于喷后再平整既危害耐火喷涂料与建筑钢筋中间或喷涂料与附属物表层间的粘接，而且又易引起喷漆层内部结构缝隙。但是喷漆层形成表面一般比较不光滑，当要表面光洁、外观设计美观方面或涂装层内腔需切砖时，喷漆层表层务必进行整修。当喷涂料初凝后，用铲刀将模具或基准线之外不必要原材料刮去，然后锚喷或批腻子平整。